华恒仪表

　　随着工业的蓬勃发展和企业内部考核的进一步加强，孔板计量工作的重要性已日益显现，工业用户孔板计量直接关系到商业贸易的结算，与公司经济效益有关，下面间单介绍下引压管与管道怎样嫁接及现场安装具体结构：
　　★正负导压管应平行并远离发热源，在寒冷地区要采取防冻措施★一旦出现凝析液时，导压管内径不得大于13mm。差压信号管路的安装★引压管按照垂直或倾斜。可能出现凝液时30m时，倾斜度不得大于1：12。当引压管传送距离大于30m的时候就要分段倾斜，并在最低点设置沉降器和排污阀。对不出现凝液时可根据情况进行适当降低斜度。
　　★引压管弯曲处应圆滑，弯曲半径应不小于导压管外径的5倍。导压管对接时，不应有焊瘤突入和内径错位。
　　★引压管连接前和焊接后均应吹扫。导压管系统应进行强度和密封性试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍，稳定5min,压力降不得超过3％，密封性试验压力为工作压力，检查各连接部位无渗漏为合格。
　　★引压管及管路附件要按介质及使用条件来确定。导压管最好是按最短距离敷设。导压管的选用按照长度和管径按表C．1规定。
　　★测量含腐蚀性气体的应在取压孔与仪表之间安装隔离器，隔离器应垂直安装在导压管上。差压测量的正负压隔离器安装标高应一致，隔离器液面应一样高，隔离液可按本标准表选用。
　　压力感应孔 - 通过感应管（也称作脉冲管）连接孔板的上下游压力孔和差压变送器。最常用的压力感应孔位置有：
　　从法兰（或孔板安装件）取压。这是最常见的取压方式，但是当取压口在管道底部时需要特别注意，因为在底部有可能会堵塞。
　　孔板前1倍管径，后0.5倍管径取压。这种方法相对困难一些，但是更准确，因为差压的最大值在流体的收缩断面处，即0.5倍管径处。
　　角接取压 - 在口径较小的孔板上通常采用这种方法。因为空间的限制，在法兰上加工取压孔很困难。
　　角接取压法一般用于管道直径小于等于DN50的场合。
　　差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪，或者与温度和压力信号一起输入流量计算机，这样可以对流体的密度进行补偿。
　　管道  - 在孔板下游的最小直管段要求为5倍管径，以减少由于管道效应引起的流速分布变化。
　　孔板，通过在管道中插入一块开有小孔的节流元件来限制流动。一体化孔板流量计通常被称为一次元件。
　　为了测量流体流动时产生的差压，在孔板的上下游开有压力感应孔，压力感应孔与二次仪表（差压变送器）相连。差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪，或者与温度和压力信号一起输入流量计算机，这样可以对流体的密度进行补偿。
　　对于计量蒸汽的水平管道，水（冷凝水）可能会在孔板的上游积聚。为了防止这一现象，孔板的底部可以开一个排水小孔。当然，当孔板的外形确定后，在计算流量时，必须考虑排水小孔的影响。