华恒仪表

液体流量计是一种由轴承支撑的涡轮，将两端放置在测量管的中心。当流体流过管道时，它会冲击涡轮叶片，驱动涡轮，使涡轮克服流体阻力矩和摩擦力矩。在一定的流量范围内，涡轮的旋转角速度与一定的流体介质粘度成正比。因此，流体流量可以通过涡轮的旋转角速获得，从而通过计算最终获得流体流量。 由于液体流量计对现场条件敏感，用户应满足理想的要求，以保持工厂仪器的程度，并获得理想的测量数据。当流体介质的温度压力与参考条件差异较大时，可根据传感器的材料和温度压力计算传感器外壳的体积变化，并修改仪器读数。当流体介质工作状态下的粘度与校准流体的粘度差异较大时，应修改安装和使用手册中提供的粘度校正曲线。 此外，液体流量计在测量过程中对上下游直管段的长度有一定的要求，应尽可能满足安装要求，特别是当用户要求高精度时。仪器显示介质工作条件下的体积流量。如果您想了解标准体积流量或质量流量，您还需要进行密度补偿。 液体流量计的程度根据参考条件（或标准工作条件）确定。对于液体流量计，参考条件一般包括:环境条件(环境温度15℃~35℃，相对湿度45%~75%，大气压力86kpa，~108kpa，无电场，磁场干扰，无振动)；动力源条件(220V±10%或110V，50HZ±1，或24VDC)；流体条件(用流体校准时，校准管道为工业圆管，单相牛顿流体，充满管道。湍流速度轴对称分布，无漩涡，无干扰，。校准流体通常是水、油和空气，根据需要选择。液体流量计上下游有足够长的直管段。流体温度一般为室温。流体压力一般低于0.25mpa)。显然，液体流量计的实际工作条件通常与参考条件不同，这会导致液体流量计程度的变化。 液体流量计在使用过程中下降的原因如下： 1.流体中的纤维或粘杂质附着在流量计的旋转部分，增加旋转阻力，降低仪器指示值，产生负误差，不利于流体的供应商。 2.流体温度。压力的变化可能会使管道中的液体从空气中逃逸，或者由于管道中的压力低于流体的饱和蒸汽压力，一些液体会变成蒸汽，或者由于介质的负压，外部气体会被吸入管道。随着被测液体的流动，这些气体增加了仪器的指示值，产生了正误差，不利于流体的买方。 3.介质中一般有一些杂质会磨损轴承和轴，增加两者之间的间隙，破坏动态部件的动态平衡，降低速度，或污垢进入间隙，增加运动阻力，降低速度。这些原因导致仪器显示值降低，负误差，不利于流体供应商。 4.恶劣的工作环境也会对测量结果产生很大的影响，如电磁场干扰、灰尘、高温、振动、湿度等，这可能导致涡轮流量传感器的误操作或故障，直接导致液体流量计的示值误差。误差为正或负，可能不明显或完全故障。对于上述现象，在更严重的情况下，可以从工艺状态的比较中发现问题，并且很容易采取相应的措施。然而，在问题的早期阶段，没有特殊的措施就无法发现问题。 综上所述，根据液体流量计的原理和多年的现场工作经验，建议用户在上游安装过滤器或消气器。集气器，加强日常维护工作，定期清洗过滤器。消除消气器。集气器中的气体或杂物，以确保流量计的正常运行。在液体流量计安装的早期阶段，在流量计的上游。在必要时与差压计连接，在下游管径为两倍的管壁上增加一对压力测量端口。在工作状态下，记录流量计指示值与差压计指示值之间的比较关系。如果此时一切正常，比较关系将作为检查流量计工作是否正常的基础。定期测量比较关系并跟踪记录。如果流量计指示值在相同的差压计指示值下较小，则可能怀疑流量计有故障。检查流量计传感器的方法可以是：首先检查发电机。首先检查发电机。该方法是单独删除发信号，输入已知信号，比较输出值，发现问题。如果在短时间内不能被更换为新的故障。若无原因，流量计应从流程管道中删除，进一步仔细检查，对症治疗。