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金属管转子流量计常见危险分析及防范措施

作者:华恒仪表时间:2022-07-22点击 :

  摘要 :本文基于金属管转子流量计常见的危险源、采油作业现场常见的安全隐患分析、采油作业现场的危险源预防与控制几个方面出发进行了相关阐述,为实际的金属管转子流量计危险分析及预防措施提供一定的参考价值。
  随着我国经济以及科技的进步,对采油过程的安全意识要求越来越高。石油开采过程是一项十分复杂作业活动,对作业现场的安全管理要求十分严格,特别是人的安全意识和工作人员的安全操作技术、以及现场相关设备的运行状态都对整个现场作业人员的安全起着十分重要的影响。要做到作业现场的安全管理,必须要提高作业现场管理人员的安全管理意识,同时提高作业人员的风险防范意识。怎样准确地面对作业现场的风险控制时整个作业现场的关键技术,因此需要根据作业现场的运行情况进行严格的规范管理,严格控制作业现场的安全风险识别、同时对现场的危险源进行安全评估与控制,不断加强现场管理以及操作人员的安全意识,为采油作业现场创造一个安全的生产环境。
  1 金属管转子流量计常见的危险源
  1.1 设备措施
  在采油的过程中会用到很多的采油设备,而这些设备也是引发金属管转子流量计爆发危险的因素之一。这些采油设备是主要的危险源,一旦采油设备出现某种故障,比如很多金属管转子流量计都会使用抽油机,而在使用抽油机的过程中会遇到刹车失灵的现象,一旦抽油机的刹车失灵,将会给作业现场造成重大的安全事故。这种危险源主要是由于现场施工人员没有将抽油机的锁块正确地放入到卡槽中,造成抽油机在作业的过程中刹车功能丧失,锁块被弹起,整车的刹车失灵,从而造成金属管转子流量计重大的安全事故。在采油过程中,由于设备设施引发的安全事故是比较常见的,因此需要作业现场的管理人员和操作人员随时对作业现场的设备设施进行安全检查以保证设备的安全稳定运行,同时保障整个作业现场人员的人身安全。
  1.2 工具器具
  在采油的过程中会用到很多工具器具,而应用非常为常见的工具器具是管钳,是金属管转子流量计不可或缺的采油工具之一,采油的很多过程都需要管钳来完成。在使用管钳的开关阀时需要特别小心和仔细,管钳开关阀的危险系数很高,采油作业现场的作业人员通常都是按照自己习惯性的动作对管钳的开关阀进行操作,在管钳的开关未对准的情况下就直接开始安放管钳,这一个动作是十分危险的,但是在实际的操作过程中却很容易被忽视。假若阀门的相关部件出现老化或者产生生锈现象,就会使管钳产生脱落对作业现场的施工人员造成很大的生命安全威胁,所以在作业现场使用管钳的过程中需要特别重视正确使用管钳的开关阀门,避免事故的发生。
  1.3 仪器仪表
  在采油作业现场会使用到一些仪器仪表,在早期的采油过程中,仪器仪表使用的非常多的是玻璃管液位计的使用,玻璃管液位计的使用会存在爆炸、爆裂等危险的发生,因此要求采油单位在完成采油作业后及时清理和放空玻璃管分离器,这样可以避免玻璃管液位出现憋空的现象。而目前采油作业现场使用非常多的采油液位分离器是磁悬浮式液位计,该种液位分离器避免了玻璃管存在爆炸的危险,同时磁悬浮式液位计本身就可以承受一定的压力,在完成石油的计量后,即使打开液位分离器的阀门或者汽单井阀门的开关未关紧关严实,磁悬浮分离器也不会出现憋压的现象,不会对作业现场造成安全威胁。
  2 采油作业现场常见的安全隐患分析
  2.1 采油作业环境安全隐患分析
  采油的作业现场一般是在野外,并且整个采油作业的现场环境十分复杂,工作人员的作业条件是十分艰苦的,给采油作业的工作开展增加了难度。采油作业环境恶劣,受到天气以及周围作业环境的影响,会产生很多地不可抗拒因素,对整个石油的开展是十分不利的,为整个石油的安全可靠开采提出了挑战。由于石油本身就是一个易燃易爆的化学物品,在实际的石油开采过程中,一旦遇到一根管道或者相关设备接口出现泄漏会给作业现场带来火灾或者爆炸等安全事故,一旦把作业现场周围的可燃物引燃,将会引起压力容器等设备的爆炸,其危险是不可计算的。此外,作业现场的危险也受到自然灾害和地质灾害的影响,由于有些作业环境是在山区,比如在一场大雨过后,作业现场会产生很多暗坑,一旦出现暗坑没有及时的排除掉,会对整个作业现场的安全造成极大的影响。
  2.2 采油设备的机械电气安全隐患分析
  在采油的过程中常常使用的是大型的抽油机,由于采油是一个持续时间比较久的过程,抽油机设备长时间运作极易使机械的关键部位在长时间的运作环境下产生磨损,一旦机械磨损会给现场采油工作人员造成很大的安全事故。比如抽油机的长期高负荷部位就会发生变形、卡死甚至断裂的现象,不仅对整个作业人员的人身安全构成了威胁,还影响了整个采油的效率,有时候由于未对作业设备进行实时的维护,导致在作业的过程中设备出现故障对人员会造成伤亡。现场的工作人员需要随时对金属管转子流量计的机械设备的仪器仪表进行定期检查,在检查的过程中如果发现仪器仪表的相关参数运行不正确或者电器的参数变化比较大,需要及时的报告相关部门对作业现场的采油机械设备进行维修,否则将会对整个作业现场设备的安全运行造成严重影响。
  同时采油作业现场一些设备的历史比较久远,经过长时间的工作运转后其相关的电气元件会出现老化的现象,所以为了避免电气设备的不安全引起现场作业人员触电或者被电击的安全事故发生,需要定期对现场作业设备的电气设施进行检查。同时作业现场的变压器等供电设备也是一种危险源之一,需要随时对危险源进行及时的检修和维护。采油的作业现场必须按照国家规定的现场安全施工条例进行管理,避险采油设备和电气引起的现场安全事故。
  2.3 采油管道的安全隐患分析
  金属管转子流量计中运输石油的管道是长期被埋在地底下的,会受到土壤中各种腐蚀和侵害,对采油作业现场以及石油的安全运输造成了重大的安全隐患。运输石油的过程中一旦发生石油泄漏的现象,将会影响整个石油企业的利润,同时也会对一线员工的生命安全造成致命的伤害。石油泄漏会对整个国家以及整个企业造成重大的经济损失,会对生产石油一线的员工造成致命的伤害。石油的开采过程中会蕴含有丰富的天然气资源,天然气属于有毒气体,一旦被人类吸入体内将会出现呼吸困难、头晕等现象,所以在石油的运输过程中,需要检查采油管道的腐蚀,同时需要排除石油泄漏的风险。
  3 采油作业现场的危险预防与控制工作
  3.1 预先进行风险评估,规范采油安全生产工作在石油的开采作业过程中,需要采用相关研究方法对石油开采过程中可能出现的风险进行评估,对于存在的安全隐患需要及时的进行排查和整治。同时在前期提出合理的评估方案,并且对风险可能引发的危险进行分级,制定相应的风险处理方案,不断规范石油的开采过程。在预防石油开采过程中的安全隐患时可以从开采的技术、开采所用到的设备以及设备维修等方面着手。
  3.2 重视安全生产,提高安全意识
  在采油过程中,时刻都要重视安全生产这根弦,要保证安全采油作业过程就必须要对安全生产重视,在作业前期可以开展安全知识的相关培训,增强员工的安全意识,强调在作业过程中每一项操作都对采油作业过程起着重要的作用。在采油过程中,必须要高度要重视员工的安全意识,才能将石油的安全开采工作进行到底。
  3.3 增强采油设备的检查力度
  在采油过程中,需要随时对开采设备进行检查,并对出现的安全隐患进行及时的处理,保障石油开采装置的安全性,促进整个石油开采工作持续有效完成,在石油的开采过程中,需要特别重视对关键设备以及关键部位的检查,对开采石油的全套设备以及全部作业环境进行全方位的检查,确保检查无漏洞。
  3.4 提高操作人员的技术水平和综合素质
  采油作业是一项技术复杂的工作,在开展工作前需要对作业现场的有关人员进行专业技术的技能培训,建立安全生产制度,杜绝一切疏忽大意、失误等现象的发生,提高整个采油作业环境作业人员的技术水平。培养技术人员的专业素质,避免因个人操作不当引起的整个生产作业区的危险,只有每一个员工提升自身的操作水平,才能保证安全有序地完成开采任务。
  4 结语
  采油作业现场的工作人员对采油的安全生产具有重大的责任。安全生产不仅能够保证现场工作人员的生命财产安全,还能保障企业长期的生存发展。企业要重视员工的生产操作培训、同时对金属管转子流量计的作业中的危险源进行及时排查并建立有效的应急预案,尽非常大可能降低安全事故的发生,使石油开采行业的安全性得到提高,同时也需要重视山区等特殊环境石油开采的作业环境,为国家的石油业持续发展奠定基础。

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