标准节流装置存在的主要问题是什么?
(1)测量准确度、复现性在流量仪表中属于中等,大约为1~2级,由于存在诸多影响因素,难以提高;
(2)测量范围窄,由于差压与流量平方关系成正比,量程比也很小;
(3)现场安装条件高,尤其节流装置前直管段难以满足要求;
(4)节流装置与差压仪表间需要有引线、阀门连接,容易泄漏、堵塞和冻结,造成测量失灵;
(5)标准孔板的尖锐度随运行时间延长不断磨损变钝,测量准确度下降;
(6)大管段标准孔板(直径300mm以上)在高温下运行容易变形,形成凹凸面,影响测量准确度;
(7)标准孔板、喷嘴压损大。
2采用标准孔板测量流量时,液体应满足什么条件?
(1)液体必须充满管道,并连续流过节流装置;
(2)液体必须是单相的、均匀地通过节流装置不能发生相变;
(3)流体流动状态是紊流,即雷诺数大于临界雷诺数;
(4)标准节流装置不适合测量脉动流和临界流。
3孔板取压的五种方式,各有什么特点?
孔板取压有五种方式:角接取压法、法兰取压法、径距取压法、理论取压法(缩流取压法)和管接取压法(损失取压法),见图。
a-a角接取压b-b法兰取压c-c径距取压d-d理论取压e-e管接取压
图 五种孔板取压位置
(1)管接取压法(损失取压法):是一种古老的取压方式,是希客斯坦(E.O.Hickstein)在1913年发布的。上游取压口位置距孔板上游端面25D,下游取压口位置距孔板下游端面8D。在下游取压点是在流体经过孔板后,流体的流束已经完全充满管道,所以上、下游形成的差压比较小,另外在下游的8D之内管壁粗糙度直接影响差压值。此种取压法除了少数的天然气测量流量还保留外,基本不再使用。
(2)理论取压法(缩流取压法):为了克服管接取压法产生差压小的缺点,将下游取压点改为流体经过孔板后流束收缩最小的位置,此处产生的差压最大。但是流束收缩最小的位置是与直径比(与β)有关的函数,所以这种取压法的下游取压点是不固定的,应用起来很不方便,此方法只能作为理论分析用,没有实际应用。
(3)径距取压法:此方法是针对管接取压法产生差压小的缺点改进而来,将下游取压点的位置固定。在直径比β小于0.735时,径距法与理论法的数据很接近。在结构上,没有复杂的加工件,现场安装使用很方便,在欧美国家应用广泛。
(4)角接取压法:采用环室结构,利用环室的均压作用提高测量精度。环室的结构复杂,加工费时、费料、成本高,环室的取压孔容易堵塞,不易疏通。
(5)法兰取压法:一般都在法兰上取压,结构上比角接和环室要简单,只是需要专用的孔板法兰,不能用普通法兰代替。