人们经常被问到为什么我们推荐使用VFF旋转活塞装置进行化学注射,特别是与传统的涡轮流量计相比。与涡轮流量计相比,VFF具有以下8个特定优点:
1、低流量 VFF旋转活塞正位移流量计可测量的非常低流量要低两个数量级,尤其是在粘度大于水的情况下。例如,仅10cP的LF03的测量速度可降至0.025 l / hr 每12分钟一茶匙。小型涡轮机即使在1cP的情况下也具有非常佳粘度,以0.03 l / min的速度逐渐消失,高出70倍以上。
2、脉冲流量 客户倾向于使用脉冲泵进行 化学注射 ,即使使用脉冲阻尼器,如果测量总流量,涡轮流量计的叶片也会趋于过度旋转并导致流量计读数较高。脉动阻尼器的压力设定为高于管路压力,并且只能保证在管路压力非常佳时将脉动减小到10%以内。如果管路压力在运行期间完全变化,则脉动阻尼器将无用,因为它们只能设置为一种压力。根据我们的经验,PD仪表非常理想,因为它们可以跟踪脉冲,即使没有安装阻尼器,也可以准确读取总流量。
3、显示稳定涡轮流量计的脉动流量的第二个问题是,流量指示或4-20mA输出将在与实际流量略微不同步的频率上上下浮动。为了稳定该读数,经常使用滚动平均电子设备。但是,这可能会产生两个负面影响:首先,基于软件的滚动平均值功能会增加控制回路上的响应时间,其结果是流量的任何变化都将需要更长时间得到纠正。其次,您可以很容易地使控制回路不断地上下移动,以追踪流量计的读数,但永远不会完全追上。对于浪费化学药品的客户而言,这些成本可能很高。PD仪表不需要滚动平均功能,因为它们随脉动流动而精确地读数。
4、粘度效应涡轮流量计是推论性设备:即使由于环境空气温度变化而导致的粘度变化很小,也足以影响精度。此外,如果粘度高于1 cSt,则流量范围的下端精度将降低,并且某些测量范围将丢失。在海上化学注入应用中,不可避免的是,全年会有各种各样的环境温度,并且粘度变化的可能性很大。PD仪表不受粘度变化的影响;实际上,如果粘度增加,随着通过齿轮或活塞的打滑减少,其精度会更高。根据我们的经验,涡轮流量计可用于化学注入的唯一应用是甲醇,因为它在25C时具有0.6cSt的极低粘度,并且注入速率更高。尽管如此,
5、维护如果涡轮流量计出现故障​​,则必须将整个设备从管线中拆除。使用PD电表时,电表主体可以留在生产线中,并卸下顶盖以更换内部零件。
6、无直管型涡轮流量计通常要求流量计的上游至少10个直径,下游至少5个直径,从而增加了安装空间要求。在仪表之前的大多数管道配置中,都需要更多。正排量流量计不需要直管。
7、非标准连接如果涡轮机组件无法滑过连接器内径,则存在设计问题。如果它不能物理通过,则必须至少有一个(通常不是两个)适配器。例如,高压灭菌器工程师配件可以具有5mm内径的管。大多数涡轮机组件不可能做得这么小。
8、量程能力大多数涡轮流量计的流量范围受轴承摩擦,流体动力影响(例如粘度和传感器阻力)的限制。非常大流量与非常小流量之比通常为10:1,较高的粘度可能较低。在点1给出的LF03示例中,调节比为720:1。此外,在LF系列中,转子和腔室是可互换的。LF15和LF05将掉入先前装有LF03腔室的LF主体中。如果将流量设置为在安装后的几年中降低,则新的腔室可以延长设备的使用寿命。VFF的任何后续迭代都将使用相同的大小,以确保LF02或LF01会将范围进一步扩大。